双组份聚硫密封胶生产厂家

　　AB双组份聚硫密封胶（膏） 本厂生产的聚硫密封胶为双组份。A组份为桶装白色膏状，B组份为瓶装液体固化剂，（为方便施工方对颜料要求，颜色单独盒装，一合一组）。使用时将B组份液体全部挤入A组份桶内，按施工颜色要求放入颜料，迅速上下搅拌至均匀。用小铲将混合好的密封胶抹入待施工的部位。48小时后即可浸水和水接触。

　　注意事项：

　　1、B组份液体要全部投入A组份中，否则影响固化时间和胶性。该密封胶配制均匀后应尽快用完（适用期2小时）避免膏体固化（固化后不能再施工）造成浪费。

　　2、施工界面安装要干净和干燥否则影响密封胶的粘结力。

　　3、施工完毕后48小时内避免水冲雨淋。 我厂生产的双组份聚硫密封胶具有以下优点，颜色改为单独包装盒，解决市场上调和好后的成品均为单一黑色；可通过不放或少放黑颜色来实现施工方有特殊要求的白色或灰色膏体；由于我公司调改的配方，实现了成品表干时间快、整体固化时间快并且粘结力强的特点，为施工方赶工程进度争取时间和质量。

　　双组份聚硫密封胶注意事项：

　　1、 双组份聚硫密封胶不能与硅硐密封胶掺合使用，否则会影响其粘结性能。

　　2、 施工温度在5℃以上，否则会影响其粘结性和固化速度。

　　3、 施工前做小样试验。 储存条件：远离火源，避免通风，温度在5℃～30℃ 注：本产品分为流淌型和非流淌型两种。 双组份聚硫密封膏检测对外观的要求，应为膏状物无结皮结块，两组份应有明显颜色差别，密度为1.6g/m3,下垂度≤3，表干时间≤24h，适用期≥2h,弹性回复率≥70%，定伸粘结性无破坏，浸水后定伸粘结性（浸水24h定伸）无破坏。 耐污技术指标 浸泡液化学介质浓度/%浸泡天数测试结果 盐酸0.190无溶胀、开裂、剥离 硝酸0.190无溶胀、开裂、剥离 氢氧化钠0.190无溶胀、开裂、剥离 硫酸钠590无溶胀、开裂、剥离 苯酚（mg/L）10090无溶胀、开裂、剥离 本胺（mg/L）50090无溶胀、开裂、剥离 甲醛（mg/L）2000 90无溶胀、开裂、剥离 其主要技术指标如下： 将基面清理干净，要求清洁、干燥、无油污。 将A组份（基膏、米色）和B组份（固化剂、黑色）按10：1~1、2的比例在容器中充分搅拌均匀。一般用机械搅拌应在五分钟以上。 用刮刀将聚硫膏填入缝内并刮平。一般分二次施膏刮在缝的二侧面，第二次再将膏填满缝隙并压平。也可用施膏枪施工。施工结合应检查是否密实、平整。 配制好的膏应在二小时内用完。否则会因膏慢慢固化而造成施工困难。 施工结束后24小时内应避免水冲雨淋。